Fiables, pratiques et économiques : ils assurent un séchage continu et de haute qualité. Leur base repose sur la conception classique d’un séchoir mobile. Aucune autorisation, formalité administrative ni fondation n’est nécessaire. Les séchoirs Phoenix disposent d’une trémie surélevée pour le grain frais, équipée de capteurs de niveau, permettant d’accumuler la masse de manière uniforme et de contrôler le chargement. Ainsi, aucune vis sans fin supérieure n’est requise. Les mécanismes mobiles sont basés sur des unités de roulement fiables.
Les séchoirs ZSM-1412, ZSK-01–04 fonctionnent selon les régimes de température définis par l’opérateur (la personne responsable du processus de séchage). La température du brûleur (flux d’air chaud) est réglée en fonction de la culture à sécher. Le mode d’emploi contient une liste des températures recommandées et est également disponible dans le menu « recettes » sur l’écran principal du panneau de commande. Le processus de séchage dépend de la température du grain, qui peut être modifiée par l’opérateur via les réglages. La plage de température approximative du brûleur (à une température ambiante de 10 °C) se situe dans certaines limites.
| Nom de l’indicateur | Valeur de l’indicateur | |||||
|---|---|---|---|---|---|---|
| ZSP-1211 | ZSM-1412 | ZSK-01 | ZSK-02 | ZSK-03 | ZSK-04 | |
| Capacité, m³ | 6 | 15 | 20 | 27 | 30 | 37 |
| Épaisseur de la colonne de grain, mm | 300 | 368 | 300 | 300 | 300 | 300 |
| Longueur de la colonne de grain, mm | 3000 | 3500 | 3000 | 4200 | 5000 | 6200 |
| Capacité de traitement, maïs (25%→15%), chauffage + refroidissement, t/jour | 50 | 100 | 150 | 200 | 300 | 350 |
| Capacité de traitement, maïs (20%→15%), chauffage + refroidissement, t/jour | 70 | 140 | 200 | 250 | 400 | 425 |
| Capacité de traitement, maïs (25%→15%), chauffage complet, t/jour | 70 | 180 | 225 | 225 | 375 | 425 |
| Capacité de traitement, maïs (25%→15%), chauffage complet, t/jour | 90 | 250 | 280 | 320 | 450 | 500 |
| Nombre de ventilateurs, pcs | 1 | 2 | 2 | 2 | 3 | 3 |
| Puissance électrique totale des ventilateurs, kW | 11 | 22 | 30 | 30 | 45 | 45 |
| Puissance du moteur de la vis de chargement, kW | 3 | 5,5 | – | – | – | – |
| Puissance du moteur des rouleaux de séchage, kW | – | 0,37 | 1,5 | 1,5 | 1,5 | 1,5 |
| Puissance électrique totale du séchoir, kW | 17 | 31 | 35 | 35 | 50 | 50 |
| Capacité de la vis de chargement, t/h | 50 | 45 | – | – | – | – |
| Capacité de la vis de déchargement, t/h | 50 | 24 | 50 | 50 | 50 | 50 |
| Hauteur totale, mm | 3050 | 4800 | 5250 | 5250 | 7270 | 8480 |
| Longueur totale, mm | 5800 | 6440 | 5550 | 5550 | 5600 | 5600 |
| Largeur totale, mm | 1900 | 2430 | 2500 | 2500 | 2500 | 2500 |
| Masse, kg | 1550 | 3450 | 4900 | 6500 | 7550 | 8450 |
| Hauteur du séchoir en position de transport, mm / second module, mm | 3050 | 3600 | 3650 | 3450 / 1400 | 3450 / 2250 | 3450 / 3450 |
Avantages
- Les séchoirs de type Phoenix permettent un fonctionnement aussi bien en mode discontinu qu’en mode continu. Le séchoir ZSP-1211 ne fonctionne qu’en mode discontinu.
- Le grain est d’abord chargé, puis le processus de séchage a lieu, suivi du refroidissement et du déchargement. Le séchoir ZSM-1412 peut fonctionner dans les deux modes – continu et discontinu –, car les deux ventilateurs sont équipés de brûleurs et peuvent fonctionner simultanément ou alternativement en modes refroidissement et séchage.
- Économie d’électricité par un facteur de 2 + l’utilisation du propane-butane permet d’économiser entre 20 et 30 %. Consommation de propane-butane par tonne d’humidité : ZSP-1211 (50 t/jour) – 2,2–2,4 l/t, ZSM-1412 (100 t/jour) – 1,8–2,2 l/t%. Explication : si vous devez retirer 10 % d’humidité d’une tonne, il vous faudra 20 litres de gaz pour sécher cette tonne. Si c’est 5 %, il vous en faudra 10 litres.
- Avec Phoenix, il est possible d’augmenter la capacité en chauffant l’ensemble de l’installation ou en ajoutant un module supplémentaire.
- Composants fiables (brûleur, moteur, rouleaux) et facilité d’utilisation.
- Mise en service par un personnel qualifié de l’usine + 1 an de garantie avec la visite d’un spécialiste sur site au bout de 6 mois !
- Connexion rapide
- Prix inférieur par rapport à des modèles similaires
- Composants standard de fabrication européenne
- Standard européen de consommation énergétique des équipements
- Ventilateurs en aluminium plutôt qu’en plastique
Options supplémentaires

Récupération
Économies de carburant jusqu’à 21 %

Protection contre le vent
Séchage uniforme et microclimat par temps venteux

Toit du séchoir
Indépendance vis-à-vis des conditions météorologiques

Trémie
Trémie de service pour l’alimentation en grain du séchoir

Roues
Roues pour déplacer le séchoir

Brûleur
Brûleur supplémentaire
Capteurs
Capteurs de température

Deux capteurs pour mesurer la température (du grain et de l’air dans le brûleur).
Manomètre

Deux manomètres pour mesurer la pression dans les conduites (le second se trouve à l’intérieur).
Capteurs de pression

Capteur pour mesurer la pression dans la chambre (manomètre), garantissant le bon fonctionnement du brûleur.
Capteur de température et d’humidité

Capteur pour mesurer l’humidité et la température à la sortie du grain du séchoir.
Capteur de surchauffe

Capteur de surchauffe de la phase gazeuse (pour protéger l’équipement à gaz contre la surchauffe).
Capteur de surchauffe

Capteur de surchauffe de la chambre (réglable) + mesure de la pression dans la chambre.

















